ZPG型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)（石英鉀長(zhǎng)石）

適用于鉀鈉長(zhǎng)石粉（石英砂）脫水

概述

     鉀鈉長(zhǎng)石被廣泛應(yīng)用于陶瓷、玻璃、搪瓷、制鉀等行業(yè)，應(yīng)用范圍廣闊。但隨著各行業(yè)發(fā)展及新領(lǐng)域的應(yīng)用，對(duì)鉀鈉長(zhǎng)石粉的細(xì)度、鐵含量、白度等都提出更高的要求。超細(xì)粉碎、精細(xì)分級(jí)、超高白度的鉀鈉長(zhǎng)石粉因其粒徑小，粉體容易產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象造成物料沉淀快、易粘結(jié)，傳統(tǒng)的盤(pán)式或帶式真空過(guò)濾機(jī)已不能滿(mǎn)足石粉處理能力及含水率的要求。

     我公司對(duì)原有盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)與革新，推出性能可靠的鉀鈉長(zhǎng)石粉專(zhuān)用盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)�？朔�了超細(xì)粉體團(tuán)聚的難題，同時(shí)提高處理能力（0.4～0.5 t/h·㎡），降低產(chǎn)品含水率（含水率≤16%）。

技術(shù)特點(diǎn)

    為避免生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械鐵及鐵銹混入石粉造成二次污染，設(shè)備與礦漿接觸部位為304不銹鋼材質(zhì)。

1、濾扇采用高強(qiáng)度聚丙烯制作，強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固耐用。

2、扇柄頭一次壓鑄成型，強(qiáng)度高。抽氣孔口徑加大，濾液水可快速流過(guò)，濾扇內(nèi)無(wú)積水。

3、濾扇拉緊螺栓采用304不銹鋼制作。

4、采用德國(guó)技術(shù)鉀鈉長(zhǎng)石粉（石英） 專(zhuān)用濾布。透氣性好但不易堵塞，強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)。

5、濾液管采用304不銹鋼鋼管，防止產(chǎn)生鐵銹污染石粉。濾液管孔徑大，利于濾液水的快速通過(guò)，杜絕了濾扇內(nèi)殘液影響礦粉含水率。

7、濾扇圓盤(pán)外部為分段式高強(qiáng)度工程塑料壓板固定，安裝拆卸方便，便于濾布濾扇后期更換。

8、攪拌采用VD型密封圈、水密封、骨架油封、組合盤(pán)根多重組合密封，長(zhǎng)期使用不漏礦漿。攪拌葉片及攪拌軸均采用304不銹鋼材質(zhì)。

    9、槽體與礦漿接觸部位采用304不銹鋼板焊接而成。

    10、摩擦片、控制盤(pán)采用高減磨性硼磷鑄鐵鑄造，鑄造后形成高耐磨磷硼碳化物。同時(shí)針對(duì)石粉特性研發(fā)出無(wú)級(jí)升壓技術(shù)的控制盤(pán)，該技術(shù)可解決由于細(xì)顆粒物料造成的濾餅薄，產(chǎn)量低的難題。

    11、采用干油泵多點(diǎn)集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少維護(hù)量，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。

    12、濾布采用自動(dòng)沖洗裝置，無(wú)需停產(chǎn)，邊工作邊清洗，保持良好的脫水效果，提高生產(chǎn)效率。

13、主軸及攪拌采用變頻調(diào)速，可根據(jù)物料濃度及流量調(diào)節(jié)，確保設(shè)備達(dá)到最佳工作狀態(tài)。

14、采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的SX系列自動(dòng)泄水器，相比傳統(tǒng)的排液罐，該設(shè)備可有效避免濾液水排放不暢倒吸進(jìn)入真空泵，造成真空泵磨損。

技術(shù)參數(shù)